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涂料漆膜的流平性能与润湿流平剂的作用

涂料的效果主要体现在涂覆、喷涂过程中,在基材上面的流平性,而影响涂料流平性能的因素包括粘度、配方相容性、润湿流平剂(助剂的选择) 、涂料应用工艺等因素影响。


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一、影响涂料流动与流平的因素


涂料流动成膜的力是外加的剪切力。即外力作用于涂料使其铺展成膜。流平的动力是表面张力即涂料自身收缩的力,这是在外力消失后,使涂膜表面达到光滑平整状态的主要作用力。


由此可以得出这样的结论:流动与流平两个定义之间没有什么太大的区别,涂料要达到光滑平整的表面需要具有良好的流动与流平特性。


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1.1涂料流体性质对流动与流平的影响


不管是流动还是流平都是涂料的运动形式,都要受到涂料粘度的影响。涂料流体性质不同,粘度与剪切速率呈现出不同的关系,所以对流动和流平的影响程度也不一样。如何利用涂料这一属性即达能到流动与流平的目的,又能克服涂料某些弊病是我们技术人员所追求的目标。涂料大约有五种流体类型:牛顿流体、塑性流体、假塑性流体、膨涨流体、触变流体。假塑性流体和触变流体是涂料最常用的两种流体结构。它们对防沉、防浮色发花、防流挂、防止立面涂装时的波纹都是相当有益的。但对流平和光泽会造成一定影响。只要注意选择触变剂,合适地调节流挂极限膜厚度,仍有可能达到理想的涂膜流平效果。


1.2涂膜表面形态对流平的影响


构成涂膜形态不规整有两种原因,一是由涂装工具产生的痕跡,如刷痕取决于鬃毛刷的类型,刷痕的深浅不一。滚痕取决于滚涂机和绕线棒,滚涂或刮涂产生的凹凸的状态不等。涂膜的不规整度越大流平越困难。二是基材形状造成的,基材表面是粗糙的,要得到光滑平整的涂膜是比较困难的。找平的方法是刮胒子和厚涂底漆。遇到上述情况造成的表面流平问题,最好的办法是保持涂料的高表面张力,增强基材润湿铺展能力,保持涂膜最佳极限厚度,采用良溶剂稀释树脂,并控制其挥发速度及平衡。


1.3涂膜干燥时间对流平的影响


涂料的流动与流平受粘度影响,粘度受溶剂影响。控制溶剂挥发速度,使涂料保持低粘度液态时间越长越有利于涂膜的流平,也就是说通过控制溶剂的挥发速度可获得适宜的流平性。对涂料而言,溶剂的溶解参数不同,溶解力亦不同。溶解力强的,涂料固含量高,粘度低,流平性好,涂膜丰滿度高。混合溶剂的溶解参数一定要与树脂匹配。混合溶剂多数是由真溶剂、稀释剂和助溶剂组成,在溶剂挥发时一定要控制挥发平衡,溶剂挥发到最后,真溶剂要占相对大的比例。这样可以保证涂膜在干燥过程中粘度不会发生突变,处于平衡增长的状态。对涂料的流动与流平是有一定控制作用的。


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